燒毛

面料表面的絨毛會影響染整加工的質(zhì)量和服用性能，必須經(jīng)過燒毛處理，使布面光潔。燒毛就是使坯布以平幅狀迅速地通過燒毛機(jī)的火焰或擦過赤熱的金屬表面，致使布面上的絨毛因快速升溫而燃燒，而面料本身因結(jié)構(gòu)比較緊密、厚實、升溫較慢，在溫度尚未達(dá)到著火點(diǎn)時就已經(jīng)離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達(dá)到既燒去了絨毛，又不損傷面料的目的。

棉纖維面料經(jīng)過退漿后，大部分漿料及少部分天然雜質(zhì)已被去除，但棉纖維中的大部分天然雜質(zhì)，如蠟狀物質(zhì)、果膠質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼及少部分油劑和少量漿料還殘留在面料上，使棉纖維面料布面較黃，吸濕滲透性差，不能適應(yīng)后續(xù)染整加工的要求。為了使棉纖維面料具有一定的吸水性和滲透性，有利于染整加工過程中染料助劑的吸附、擴(kuò)散，因此在退漿以后還要經(jīng)過煮練，以去除棉纖維中大部分的殘留雜質(zhì)。

燒堿是棉及棉型面料煮練的主要用劑，在較長時間及一定的溫度作用下，可與面料上的各類雜質(zhì)起作用。如可使蠟狀物質(zhì)中的脂肪酸皂化成脂肪酸鈉鹽，轉(zhuǎn)化成乳化劑，使不易皂化的蠟質(zhì)去除。另外能使果膠質(zhì)和含氮物質(zhì)水解成可溶性物質(zhì)而去除。棉籽殼在堿煮過程中發(fā)生溶脹，變得松軟而容易去除。

為了加強(qiáng)煮練效果，另外，還有加入一定量的表面活性劑，如亞硫酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉等助練劑。在表面活性劑作用下，煮練液容易潤濕面料，并滲透到面料內(nèi)部，有助于雜質(zhì)的去除。亞硫酸鈉能使木質(zhì)素變成可溶性的木質(zhì)素磺酸鈉，有助于棉籽殼的去除。另外，因其具有還原性，還可以防止棉纖維在高溫帶堿情況下被空氣氧化而受到損傷，并可提高棉纖維面料的白度。硅酸鈉俗稱水玻璃或泡花堿，具有吸附煮練液中鐵質(zhì)和棉纖維中雜質(zhì)分解產(chǎn)物的能力，可防止在面料上產(chǎn)生銹斑赫雜質(zhì)分解產(chǎn)物的再沉淀，有助于提高面料的吸水性和白度。磷酸鈉具有軟化水的作用，去除煮練液中鈣、鎂離子，提高煮練效果，節(jié)省助劑用量。

棉纖維面料經(jīng)過煮練后，大部分雜質(zhì)已被去除，吸水性有了很大改善，但由于纖維上還有天然色素存在，外觀尚不夠潔白，除極少數(shù)品種外，一般都要進(jìn)行漂白，否則會影響染色或印花的色澤鮮艷度。漂白的目的是在保證纖維不受到明顯損傷的情況下，破壞天然色素，賦予面料必要的和穩(wěn)定的白度，同時去除煮練后殘存的雜質(zhì)（特別是棉籽殼）

目前用于棉纖維面料的漂白劑主要有次氯酸鈉、過氧化氫（俗稱雙氧水）和亞氯酸鈉。這三種漂白劑各有各的特征和用途。