定型機,涂層機,地毯機,地毯背膠機,靜電植絨機印染疵點：染整疵點是指織物在染色印花過程中，由于某個加工工序問題或者工序間運輸轉移造成的織物疵點。染整的加工工序繁多，根據(jù)客戶要求或者工藝有不同的加工方式。而不同的加工方式又會導致出現(xiàn)不同的染整疵點。

1. 經(jīng)柳

現(xiàn)象：由于經(jīng)紗原料或張力等因素造成織物染色時吸色發(fā)生差異而形成的影條,它在織物的經(jīng)紗方向呈現(xiàn)整匹經(jīng)紗有規(guī)律或無規(guī)律地發(fā)亮、發(fā)暗，一根、多根影條。

2 .沙眼、塞版

現(xiàn)象：印花織物表面因堵網(wǎng)而產生的斑點。

成因：印花漿中的黏塊狀物貼附在印花版上，阻擋印花漿通過。

3 .無色折痕

現(xiàn)象：在印花過程中，由于織物折皺，在印花織物上呈現(xiàn)縱向沒有著色的一條清晰條痕。

成因：在印花時織物布面皺折重迭，被遮蓋的部位未印上花紋。

4. 線印

現(xiàn)象：在印花過程中，由于織物表面殘留紗線沒處理干凈，導致印花織物表面有一條線狀無色條痕。

5. 缺花、缺漿

現(xiàn)象：原設計的花紋部份或全部未印出。

成因：印花機漿槽內印花漿用盡，未及時添加，或自動供漿設備故障。

6. 滲花

現(xiàn)象：印花織物中色漿洇散出團案輪廓。

成因：1.印花漿黏稠度不夠。

2.兩色印花漿重迭。

7. 接版不良

現(xiàn)象：連續(xù)花紋的印花織物，在其版距接合部位未能恰好銜接，出現(xiàn)白色橫條或者深淺色橫條過渡，多發(fā)生在綱版印花織物。

成因：1.平紋印花所用綱版制版不良。

2.印花前裝版前版距未能確切控制。

8 .圖版不正

現(xiàn)象：兩色或兩色以上所印花紋未能遵照原設計圖樣銜接組合，致使有偏離或滿底印花露白現(xiàn)象。

成因：在印兩色以上花紋時，版與版花紋之間關系位置未能確切對齊。

9 .“透花”

現(xiàn)象：常出現(xiàn)在輕薄印花織物，正面印花滲透，底面也能看到其明顯花紋顏色。

成因：一般發(fā)生在鋼板（平網(wǎng)）印花織物上，由于印花刮刀壓力太大，使得印花滲透。

10. 拖漿

現(xiàn)象：印花局部有拖摸痕跡，使部分花紋邊不夠整齊。

成因：1.印花時吃漿太重。

2.織物表面毛絨積存在刮刀上。

3.印前片織物有皺痕或破洞，以致底板殘留印漿。

11. 死折痕

現(xiàn)象：由于染整或者電壓處理等操作不良，造成布面局部折疊損傷，經(jīng)熨燙后不可消除，呈現(xiàn)明顯折痕。（布面施加張力則平坦消失的為折痕，不作為疵點。）

成因：1.待壓染的織物在前處理過程中已產生折痕，定型時未能完全消除。2.染整時擴布裝置失效，未能將織物折痕張開。

3.匹與匹之間接縫不良，有皺縮或不整齊的現(xiàn)象。

12 .油污

現(xiàn)象：坯布或成品布有形狀不等的油污。

成因：1.織造或印染整理過程中，濺潑到潤滑油類。

2.運送途中受到油脂類的污染。

13 .水漬

現(xiàn)象：布面有被水浸漬后自然風干的痕跡。（燈光下一般較擦傷光澤輕，較圓潤。）

成因：1.受到水的浸漬。

2. 高溫著色固色時，設備滴水在織物上導致該位置染液吸收少出現(xiàn)局部淺色。

14 .銹漬

現(xiàn)象：織物沾銹后留下的痕跡。

成因：1、織物保存時，濕潤環(huán)境下保存時與金屬有接觸；

2、噴水織機織造后，沒及時處理，容易因為織物濕潤遭受金屬污 染。

15 .霉斑

現(xiàn)象：布面出現(xiàn)灰黑色或淡紅色發(fā)霉斑點。

成因：存放環(huán)境濕度高，或者織物濕潤狀態(tài)下存放時間過久。

16. 練漂破洞

現(xiàn)象：經(jīng)過氧化劑處理后，坯布布面含鐵銹或者霉斑相近的經(jīng)紗或緯紗斷裂，形成小破洞。

成因：布面銹漬或者霉斑位置纖維已經(jīng)遭受侵蝕破壞，氧化反應后破損。

17. 色花

現(xiàn)象：布面有不規(guī)則片狀的顏色深淺。

成因：前處理退漿精煉不徹底或者缸染中途停機溫度變化，導致著色不均勻。

18. 首尾色差與缸別色差

首尾色差：一批含數(shù)匹或數(shù)十匹的織物，在同樣設定的條件下連續(xù)染色后，布頭與布尾顏色有深淺差別。

缸別色差：大批量織物分數(shù)缸或一缸數(shù)次染色時，不是同缸同批染色導致深淺差異。各缸雖同一型式，但其功能會略有差別。在染色制程中，各次操作條件亦無法盡同。

19 .預縮皺

現(xiàn)象：在預縮工序中，因為預縮機張力過大，導致內部熨燙滾筒卷布時造成的緯向不平整皺痕。（坯布有類似現(xiàn)象“木輥皺”不作為疵點扣分，還有后續(xù)工序定型除皺。如果是成品布有這類情況，則需要按照疵點扣分。）

20 .擦傷

現(xiàn)象：印染布在熒光燈下出現(xiàn)不規(guī)則且異于正常布面色相效果的擦傷痕。

成因：在染色過程中，由于染缸內部機械與布面不正常摩擦或者烘干過程中被高溫燙傷。

（注意與水漬的區(qū)別，水漬的反光面比較圓潤。）

21. 脫針

現(xiàn)象：織物定型時，一段布邊沒有扎進定型針，導致定型拉幅時變形。

22. “失彈”

現(xiàn)象：高彈織物表面出現(xiàn)局部失去彈力呈現(xiàn)的皺印。

成因：由于坯布保存時，局部位置彈力纖維受到銹漬或者發(fā)霉侵蝕，染整高溫處理失去彈力造成布面局部由于失去彈力形成皺印。